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淺談我國電鍍設備幾大主要的分類
發布時間：2020-02-19 點擊次數：3080
【摘要】：電鍍設備的選型對保證電鍍產品質量和提高生產效率有關鍵意義，詳細介紹了程序可控龍門式電鍍線，環形自動電鍍線和滾鍍自動生產線，以及與之配套的周邊設備如整流器，過濾機，熱交換器，超聲波清洗機和添加劑自動補加機等。 |
電鍍設備的選型對保證電鍍產品質量和提高生產效率有關鍵意義，詳細介紹了程序可控龍門式電鍍線，環形自動電鍍線和滾鍍自動生產線，以及與之配套的周邊設備如整流器，過濾機，熱交換器，超聲波清洗機和添加劑自動補加機等。
電鍍自動生產線:掛鍍掛鍍自動生產線分為環形機械或液壓式自動生產線和直線式生產自動線。
早環形線的優點：1)自動化程度高,效率高,減輕勞動強度,操作人員少；
2)杠桿式垂直升降,鍍槽容量利用率高；
3)露空時間短,工件運行平穩,每臂時間約20～i00s；
4)適用于鍍層質量要求高.大批量,形狀較單一,工藝成熟的電鍍輕型機械式環形電鍍生產線(俗稱吊魚式)．由于價格便宜、輕型、易維修、產量也高，很有市場.
電鍍設備直線式電鍍自動線的優點：
1)自動化程度高、效率高、減輕勞動強度。減少操作人員；
2)適用較重零件，大件物體的電鍍，亦適用于不同形狀、不同批量的零件的電鍍；
3)行車工作狀況更改方便。電鍍時間控制靈活，適用于多種生產工藝的電鍍；
4)電鍍品質優良穩定．適合于鍍層要求較厚的工藝。
滾鍍滾鍍自動線也有環形機械或液壓式自動線與直線龍門式自動線兩大類。環形機械式適宜于傾斜自動裝卸的鐘型滾筒
高速電鍍設備(板材、線材)和選擇性電鍍設備隨著經濟的發展和電子電鍍的進步。對高速電鍍生產自動線。選擇性電鍍生產線的需求增多．大多數是技術與制造能力更大的公司承接。
電鍍生產線周邊輔助設備
電鍍設備電源電鍍電源是電鍍生產過程中最重要的輔助設備。國內大量應用的還是硅整流器和可控硅整流器，分為調壓器調壓、磁飽和電抗器調壓及可控硅凋壓。電鍍用硅整流器和可控硅整流器都是低壓大電流，一般為12V(鍍鉻選用18V)，電流從100A至20000A都有可控硅調壓的硅整流器只有在負荷較高時渡形良好穩流穩壓、穩定電流密度的電鍍電源也正在推廣應用。
電鍍溶液過濾設備過濾機是關系到電鍍設備產品質量的關鍵設備之一。
濾芯和濾布都可以生產選擇時要注意”真正”的過濾精度過濾機的生產仍有一些問題：
1)用于鍍鉻與化學鍍鎳的過濾機臺規范、高可靠性還有待研究，必須引進聚偏氟乙烯(PVDF)和氯化聚氯乙烯(CPVC)等特種塑料及相關的零部件．不能用聚丙烯塑料制造鍍鉻過濾機。
2)高質量的磁力泵有待開發
3)現在工廠提供的過濾精度有待科學手段去證實．專用濾布、濾袋和濾紙還有待生產。
4)離心式過濾機的軸封材料有待提高，應解決耐磨、防滲漏問題。
5)電鍍工藝日新月異，輔助設備也要跟上，如前處理專用化學脫脂過濾機，既能分離液面浮油，又能吸附懸浮油珠．對電鍍產品質量會大有提高提高磷化膜的質量大有好處.
超聲波設備應用超聲波的空化效應,可以大大加快前處理的脫脂、除銹，縮短處理時間．提高脫脂、除銹效果。
加熱與冷卻設備傳統的電鍍加熱方式多用蒸汽或電加熱目前使用柴油燃燒機對熱水槽進行加熱．夏天普遍采用冷水機組.保證酸性光亮銅、光亮鍍錫在標準操作溫度下工作.
電鍍溶液自動管理系統溶液自動管理系統就是溶液成分和工藝參數的動檢測和控制裝置
電鍍涂裝復合工藝應用設備——陰極電泳隨著對電鍍產品裝飾性和耐蝕性要求的提高，很多制品都要求在多色調電鍍以后,電沉積一層涂料,陰極電泳漆在電鍍行業開始大量應用
電鍍設備管理:電鍍掛具的管理、電鍍輔助設備的管理、陽極的管理電鍍輔助設備的管理、電鍍生產的場所、電鍍生產的規模、電鍍生產的設備、電鍍主要設備的管理。
東莞市振遠環保科技有限公司核心業務涵蓋：自動化電鍍生產線、鈍化/化成/清洗系統、陽極氧化生產線（涵蓋普氧及硬氧）以及配套環保廢氣處理裝置。公司致力于推動電鍍工藝向高效、節能、智能化方向升級，產品廣泛應用于鋁制品加工、電子品外殼、精密五金及型材制造等行業，助力企業實現環保合規與制造升級。以技術創新為引擎，以客戶需求為中心，持續為表面處理行業提供可靠裝備與系統解決方案。服務熱線：400-0769-558！
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